叉车日常保养的常识

2020-06-10 17:18:55 47

为了使叉车正常可靠地工作并发挥叉车的潜力,必须采取定期维护措施。 技术维护措施通常是:

1,每班之后的日常维护。

2。 一级技术维护。 经过100个小时的累积工作,一个班次等于2周。

3。 二级技术维护。 经过500个小时的累积工作,一个轮班系统相当于四分之一。

1.例行维护

1,清洁叉车上的污垢,泥土和污垢,关键部件是:叉和门滑道,发电机和起动机,电池电极


货叉,水箱,空气过滤器。

2。 检查各部分的紧固情况,关键点是:叉架支撑,起重链张紧螺钉,车轮螺钉,车轮固定销,制动器


装置,转向器螺丝。

3。 检查脚制动器和转向器的可靠性和灵活性。

4。 检查泄漏情况,关键点是:各管接头,柴油箱,机油箱,制动泵,举升缸,倾斜缸,水箱,水


泵,发动机油底壳,液力变矩器,变速器,驱动桥,减速器,液压转向器,转向缸。

5,收起机油滤清器沉淀物。

二等的技术维护

遵循“每日维护”项目,并添加以下任务。

1,检查气缸压力或真空度。

2。 检查并调节气门间隙。

3。 检查恒温器是否正常工作。

4。 检查多向阀,升降缸,倾斜缸,转向缸和齿轮泵是否正常工作。

5。 检查变速箱换档是否正常。

6。 检查并调节手制动器和脚制动器的制动衬块与制动鼓之间的间隙。

7。 更换油底壳中的油,检查曲轴箱通风连接是否完好,并清洁机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8。 检查发电机和起动电动机是否牢固安装,端子是否干净牢固,并检查碳刷和换向器是否磨损。

9。 检查风扇皮带的松紧度。

10。 检查车轮是否牢固安装,轮胎压力是否满足要求,并清除胎面中嵌入的杂物。

11。 由于维护工作,零件被拆卸。 重新组装时,需要对叉车进行路试。

(1)不同级别的制动性能应无偏差和弯曲。 在陡坡上,拧紧手闸后,它可以可靠地停止。

(2)当发动机在加速,减速,重负载或空载条件下运行时,收听异常声音。

(3)经过路试后,检查制动器,变速器,前桥壳和齿轮泵是否过热。

(4)货叉架的举升速度是否正常以及是否发抖。

12。 检查柴油进气滤清器是否堵塞或损坏,然后清洁或更换滤清器。

第三和第二级技术维护

除了根据级技术维护每个项目外,还添加以下任务:

1,清洁油箱,过滤器和管道,并检查是否有腐蚀和破裂。 清洁后,请勿使用纱头或含纤维的织物


擦拭。

2。 清洁液力变矩器,变速箱,检查零件是否磨损并更换新油。

3。 检查传动轴的轴承,并在必要时更改万向节横轴的方向。

4。 检查驱动轴各部分的紧固情况,是否漏油,并清理气孔。 拆卸并检查主减速器,差速器,轮式减速器,调整


整个轴承的轴向游隙,添加或更换润滑油。

5。 拆卸,检查,调节和润滑前轮和后轮,并转移车轴。

6。 清洁制动器并调节制动鼓和制动蹄摩擦片之间的间隙。

7。 清洁转向器并检查方向盘的自由旋转。

8。 拆卸并清洁齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体和轴承的磨损。

9。 拆卸多路阀,检查阀杆和阀体之间的间隙,除非有必要,否则不要拆卸安全阀。

10。 检查转向节是否损坏和破裂,转向轴主销和转向节之间的配合,拆卸并检查横杆和转向臂的接头


穿着情况。

11。 拆卸轮胎,除锈并给轮辋上油漆,检查内胎和外胎和衬套,并按规定更换位置和充气。

12。 检查手制动机构的连接和拧紧,调整手制动杆和脚制动踏板的工作行程。

13。 检查电池的电液比例。 如果不符合要求,则必须将其卸下以进行充电。

14,清洗水箱和机油散热器。

15。 检查架子和框架是否变形,拆卸和清洁辊以及附件是否可靠,并在必要时进行焊接。

16。 拆卸并检查起重油缸,倾斜油缸和转向油缸,并更换磨损的密封件。

17。 检查仪器的传感器,保险丝和各种开关,并在必要时进行调整。

四,汽车润滑

对于新叉车或在开始使用后两周内已停止工作的叉车,对于应润滑的轴承,在润滑时,


所有旧油应与新油一起挤出并润滑两次以上,并应注意以下几点:

1,在润滑之前清除油盖,油塞和油脂嘴上的污垢,以防止污垢掉入机械装置中。

2。 用注油枪注入润滑剂时,应注入润滑剂,直到挤出的润滑剂与每个零件的各个部分结合在一起为止。

3。 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。